動(dòng)態(tài)輸送在線皮帶稱流水線滾筒稱重機(jī)應(yīng)用

適用范圍：

本產(chǎn)品適用于檢測(cè)單個(gè)產(chǎn)品重量是否合格，廣泛應(yīng)用于電子、制藥、食品、飲料、保健品、日化、輕工、農(nóng)副產(chǎn)品等多行業(yè)。如日化產(chǎn)品的化妝品（含美容化妝品、清潔化妝品、護(hù)膚品、發(fā)用化妝品等）； 洗滌用品（含皂類、洗衣粉、洗滌劑等）；口腔用品（含牙膏、漱口水等）；其它化工產(chǎn)品（含鞋油、地板蠟、除臭劑、驅(qū)蟲劑等）。

主要功能：

1.報(bào)表功能：內(nèi)置報(bào)表統(tǒng)計(jì)，報(bào)表可生成EXCEL格式，能自動(dòng)生成多種實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)表，U盤可存儲(chǔ)1年以上統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)(需增配)，隨時(shí)撐握生產(chǎn)狀況；

2.接口功能：預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)接口，數(shù)據(jù)方便管理，可與PC及其它智能設(shè)備通訊聯(lián)網(wǎng)；

3.實(shí)現(xiàn)集中控制：能實(shí)現(xiàn)一臺(tái)電腦/人機(jī)界面對(duì)多臺(tái)檢重機(jī)的集中控制；

4.參數(shù)恢復(fù)功能：提供出廠參數(shù)設(shè)置恢復(fù)功能。

動(dòng)態(tài)輸送在線皮帶稱流水線滾筒稱重機(jī)應(yīng)用

產(chǎn)品特性：

1.通用性強(qiáng)：整機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)及標(biāo)準(zhǔn)化人機(jī)界面，可完成各種物料的稱重；

2.易更換：可儲(chǔ)存多種配方，更換產(chǎn)品規(guī)格方便；

3.操作簡(jiǎn)單：使用威倫彩色人機(jī)界面，全智能化、人性化設(shè)計(jì)；

4.易維護(hù)：輸送帶易于拆裝，安裝維護(hù)方便，便于清潔；

5.速度可調(diào)：采用變頻控制電機(jī)，速度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)；

6.高速、高精度：采用高精度數(shù)字傳感器，采樣速度快，精度高 ；

7.零點(diǎn)追蹤：可手動(dòng)或自 動(dòng)清零，以及動(dòng)態(tài)零點(diǎn)追蹤。

以下資料僅供參考：

流水線滾筒稱重機(jī)應(yīng)用

?流水線滾筒稱重機(jī)?廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)，主要包括食品加工、醫(yī)藥制造、化工和電子組裝等領(lǐng)域。以下是其在不同行業(yè)中的具體應(yīng)用和優(yōu)勢(shì)：

食品行業(yè)

在食品行業(yè)中，流水線滾筒稱重機(jī)主要用于食品原料、半成品及成品的精確稱重，確保產(chǎn)品符合重量標(biāo)準(zhǔn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。例如，在食品包裝和分揀環(huán)節(jié)中，該設(shè)備可以用于對(duì)袋裝零食、瓶裝飲料等進(jìn)行快速稱重與分揀?。

醫(yī)藥行業(yè)

在醫(yī)藥制造中，流水線滾筒稱重機(jī)用于藥品原料、輔料及成品的精確計(jì)量，確保藥品劑量的準(zhǔn)確性，保障患者用藥安全。例如，在藥品生產(chǎn)和包裝過程中，該設(shè)備可以對(duì)藥品原料和成品進(jìn)行精確稱重，確保藥物劑量符合標(biāo)準(zhǔn)?。

化工行業(yè)

在化工生產(chǎn)中，流水線滾筒稱重機(jī)用于原料的精確稱重，確?；瘜W(xué)反應(yīng)的準(zhǔn)確性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。例如，在化工原料的配比和包裝環(huán)節(jié)中，該設(shè)備可以對(duì)原料進(jìn)行精確稱重，控制生產(chǎn)過程中的物料配比?。

電子行業(yè)

在電子組裝中，流水線滾筒稱重機(jī)用于電子元器件的精確計(jì)量，確保產(chǎn)品符合重量要求，提高生產(chǎn)效率。例如，在電子元器件的分揀和包裝過程中，該設(shè)備可以對(duì)元器件進(jìn)行精確計(jì)量，提高生產(chǎn)效率?。

技術(shù)特點(diǎn)和應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

流水線滾筒稱重機(jī)結(jié)合了*的稱重傳感器技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)和流水線作業(yè)模式，具有以下技術(shù)特點(diǎn)和應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：

?高精度測(cè)量?：采用高精度傳感器和*的信號(hào)處理技術(shù)，誤差范圍通常在幾克以內(nèi)，滿足各行業(yè)對(duì)精度要求的需求?。

?自動(dòng)化程度高?：集成化的控制系統(tǒng)使得設(shè)備能夠自動(dòng)完成物料的輸送、稱重、分類等流程，減少了人工干預(yù)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和人為誤差?。

?適應(yīng)性強(qiáng)?：通過調(diào)整滾筒的間距、速度以及稱重系統(tǒng)的參數(shù)，可以適應(yīng)不同尺寸、形狀和重量的物料?。

?數(shù)據(jù)可追溯?：每一次稱重的數(shù)據(jù)均可被記錄并存儲(chǔ)，便于后續(xù)的數(shù)據(jù)分析、質(zhì)量追溯及生產(chǎn)管理?。

?節(jié)省空間?：結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，優(yōu)化了生產(chǎn)線的布局?。